REVESTIMENTO A VÁCUO PVD500

Tecnologia

Apropriado para os sistemas de revestimento a vácuo de produção industrial. Este sistema vem equipado com uma fonte de evaporação iónica de arco plano e pode depositar a pelicula de metal de alto desempenho com tecnologia de evaporação por arco, tais como TiN, TiCN, AlTiN e todos os tipos de peliculas especiais exigidas pelos nossos clientes.

Aplicação

Utilizando a mais avançada tecnologia de revestimento a vácuo, sistema com design perfeito para os produtos fornecem um ambiente de produção restrito. Qualquer peça de revestimento difícil será detectada por um avançado instrumento de precisão.Design de estrutura simples e intuitivo, seguro e confiável. Cada sistema de revestimento pode ter um custo menor e uma utilização mais ampla. Controle de computador totalmente automático, controle de processo de ciclo fechado, torna o sistema mais seguro e mais fácil para utilização por parte do cliente. Este sistema é "push and play" sistema de depósito, não precisa de custos extra. Instalação rápida e simples, pode ser utilizado no dia em que chega.

Materiais

Plástico, Metal e Cerâmica.

Pedir Orçamento

Dispositivo MAC patenteado
Melhora a taxa de utilização do alvo
Resolve o problema com particulas

Tempo de processamento mais curto
Aumento da capacidade de calor
Adopta nova limpeza melhorada e ciclo de condicionamento

Caracteristicas de revestimento melhoradas
Composição de interface avançada
Processo de limpeza amigo do ambiente

Caracteristicas de revestimento melhoradas
Composição de interface avançada
Processo de limpeza amigo do ambiente

Aumentar tecnologia de revestimento multilayer (opcional)
Utilizar porta isolada por cátodo para o processo de revestimento multilayer

Revestimento de múltiplas camadas em apenas um ciclo (opcional)
Revestimento diferente pode depositar sobre a mesma peça, não precisa fechar câmara de vácuo ou mudar o material
Por exemplo: película espessa ou película de lubrificação é possível continuar a depositar nas mesmas peças

Melhoria das peças do dispositivo para entrega
Operação mais segura
Fácil de carregar e capacidade de carregamento melhorada

Melhoria do design de software
Operação mais fácil
Produtividade repetitiva melhorada através do processo de bloqueio
Alta capacidade de adaptação, corresponde às exigências do utilizador para um revestimento diferente
Programa de diagnóstico remoto

Melhoria do sistema de tratamento térmico
Função de arrefecimento de água reforçada
Estrutura de parede dupla

Componentes mais seguros e fiáveis
Componentes da marca

Camara de Vácuo Tamnho interior efetivo: W 480mm × L520mm × H620mm
Volume efetivo: 352 Lt
Camada dupla de aço inoxidável, sistema de refrigeração a água.
Porta dianteira: W 480mm x H 620mm
Câmara de vácuo, chassis, bombas, fonte de alimentação e estrutura de controle
Volume efetivo da zona de plasma 380mm x 520mm
Zona de plasma de revestimento de alta precisão 380mm x 420mm
Cátodo do arco Área efetiva do arco: 520mm x 125mm x 18mm Dispositivo de controlo de arco magnético
Potência do arco: 0-200A/5-35V
Isolamento da porta cátodo TBD no presente estágio
Bomba Bomba de vácuo reduzido, 40m3/h, (Edward England)
Bomba turbo de vácuo molecular, TYFB1300 L/s
Válvula Turbo/Câmara DN 200 Al
Válvula DN40 KF VAT
Válvula DN25 KF VAT
Válvula DN16 KF VAT
Monitorização do vácuo Piezo electricity indicador de vácuo 1600 – 30m bar
Pirani indicador de vácuo, Edwards APG-M-NW 16 ST/ST
Penning indicador de vácuo, Pfeiffer IKR 251 DN 25 IDO-KF
Bharat indicador de vácuo,utilizado em controle técnico, MKS type 628B 1MDF2B
DN25 KF, 5 decimal 1.0E-5 – 0.1m bar
Fonte de alimentação da polarização Fonte de alimentação da polarização eltrónica HUETTINGER
Deteção de arco imbutida, 0—1200V/30—10 A, 9kW
Aquecimento 12kW
Controle de temperatura Par termo-elétrico
Abastecimento de gás Controle de fluxo de gás (Ar/N2/C2H2)
BURKERT 500/500/200 sccm
Controlador de fluxo de gás opcional: 200 or 500 sccm
Tamanho do sistema W1680mm x D1350mm x H1800mm
Controle do sistema Interface touch screen
Sistema de contole Manual/Automático
Capacidade Fresa: D10mm x L72mm
Características especiais Broca: D6mm x L100mm
Lamina WC, com abertura: 12.5mm x 12.5mm x 4mm
Cortante da fresagem: D80mm x H180mm
Peso máximo da peça de trabalho 50kg
Rack da peça D = 380 mm
Cada ciclo (de upload até download), 100% totalmente carregado, 1 arco, cerca de 3 micron TiN no cortador de punho reto Fresa: D10mm x L72mm
Broca: D6mm x L100mm
Lamina WC, com abertura: 12.5mm x 12.5mm x 4mm
Cortante da fresagem: D80mm x H180mm
Fornece software técnico de revestimento com a máquina TiN, TiCN,TiAlN, Película ultra rigida + pelicula lubrificante (PLC), de acordo com as exigências do cliente
Outros equipamentos Peças suplentes (mecânica elétrica)
Formação Formação padrão para a utilização e manutenção da PVD500. Formação extra, fornecimento de suporte técnico do revestimento de acordo com as necessidades do cliente (depuração, analisar, análise de erros e relatórios)
Requisitos fornecidos pelo cliente (água, electricidade, gás etc.) Eletricidade 3x400V, 50/60Hz, 3P, G, N (+6%, -10%), 45kW
Arrefecimento de água: 25 l/min, 25ºc-40ºc sem particulas,4.5bar
Gás: Ar(9.999) N2(99.999),C2H2(99.6)
Ventilação / Gas de arrefecimento: N2 Nitrogeneo liquido, 2bar, 500 l/min
Tubo de ventilação para bomba lenta de vácuo
C2H2 Tubo de ventilação

Potência total: 45 kw
Área total: 300 m2
Pressão da água: Mínimo 4 bar
Ciclo de limpeza: Mínimo de 25 l/min a 25ºc a 40ºc
Capacidade do gás: N2 a 99.999 de pureza de nitrogênio líquido a 2 bar com 500 l/min
Tubo de ventilação C2H2
Pureza do ar: 9.999
Tubo de ventilação para bomba lenta de vácuo